虚拟数控教学与实训操作指导

3 (p1): 第一部分 基础操作
3 (p1-1): 第一章 数控加工仿真基础操作
3 (p1-1-1): 1.1系统安装
7 (p1-1-2): 1.2系统进入
7 (p1-1-2-1): 1.2.1启动加密锁管理程序
8 (p1-1-2-2): 1.2.2运行数控加工仿真系统
9 (p1-1-3): 1.3用户名与密码
10 (p1-2): 第二章 机床、工件和刀具操作
10 (p1-2-1): 2.1选择机床类型
10 (p1-2-2): 2.2工件的定义和使用
10 (p1-2-2-1): 2.2.1定义毛坯
11 (p1-2-2-2): 2.2.2导出零件模型
12 (p1-2-2-3): 2.2.3导入零件模型
12 (p1-2-2-4): 2.2.4使用夹具
13 (p1-2-2-5): 2.2.5放置零件
13 (p1-2-2-6): 2.2.6调整零件位置
15 (p1-2-2-7): 2.2.7使用压板
16 (p1-2-3): 2.3选择刀具
16 (p1-2-3-1): 2.3.1车床选择和安装刀具
17 (p1-2-3-2): 2.3.2加工中心和数控铣床选刀
19 (p1-3): 第三章 FANUC OI MDI键盘操作说明
19 (p1-3-1): 3.1 MDI键盘说明
21 (p1-3-2): 3.2机床位置界面
21 (p1-3-3): 3.3程序管理界面
22 (p1-3-4): 3.4设置参数
22 (p1-3-4-1): 3.4.1 G54～G59参数设置
22 (p1-3-4-2): 3.4.2设置铣床及加工中心刀具补偿参数
23 (p1-3-4-3): 3.4.3车床刀具补偿参数
25 (p1-3-5): 3.5数控程序处理
25 (p1-3-5-1): 3.5.1导入数控程序
26 (p1-3-5-2): 3.5.2数控程序管理
27 (p1-3-5-3): 3.5.3数控程序处理
27 (p1-3-5-4): 3.5.4保存程序
28 (p1-3-6): 3.6 MDI模式
29 (p1-4): 第四章 FANUC OI车床标准面板操作
32 (p1-4-1): 4.1 FANUC OI标准面板说明
32 (p1-4-2): 4.2车床准备
32 (p1-4-2-1): 4.2.1激活车床
32 (p1-4-2-2): 4.2.2车床回参考点
32 (p1-4-3): 4.3对刀
33 (p1-4-3-1): 4.3.1试切法设置G54～G59
35 (p1-4-3-2): 4.3.2测量、输入刀具偏移量
36 (p1-4-3-3): 4.3.3设置偏置值完成多把刀具对刀
37 (p1-4-4): 4.4手动操作
37 (p1-4-4-1): 4.4.1手动/连续方式
38 (p1-4-4-2): 4.4.2手动脉冲方式
38 (p1-4-5): 4.5自动加工方式
38 (p1-4-5-1): 4.5.1自动/连续方式
39 (p1-4-5-2): 4.5.2自动/单段方式
39 (p1-4-5-3): 4.5.3检查运行轨迹
40 (p1-5): 第五章 FANUC OI标准铣床和卧式加工中心面板操作
40 (p1-5-1): 5.1 FANUC OI标准铣床和卧式加工中心面板说明
43 (p1-5-2): 5.2机床准备
43 (p1-5-2-1): 5.2.1激活机床
43 (p1-5-2-2): 5.2.2机床回参考点
43 (p1-5-3): 5.3对刀
44 (p1-5-3-1): 5.3.1刚性靠棒X轴、Y轴对刀
46 (p1-5-3-2): 5.3.2寻边器X轴、Y轴对刀
48 (p1-5-3-3): 5.3.3塞尺法Z轴对刀
48 (p1-5-3-4): 5.3.4试切法Z轴对刀
49 (p1-5-4): 5.4手动操作
49 (p1-5-4-1): 5.4.1手动/连续方式
50 (p1-5-4-2): 5.4.2手动脉冲方式
50 (p1-5-5): 5.5自动加工方式
50 (p1-5-5-1): 5.5.1自动/连续方式
51 (p1-5-5-2): 5.5.2自动/单段方式
51 (p1-5-5-3): 5.5.3检查运行轨迹
55 (p2): 第二部分 数控车床加工实训
55 (p2-1): 实训一 G00/G01指令的应用：零件外圆加工
55 (p2-1-1): 一、实训目的
55 (p2-1-2): 二、必备知识
56 (p2-1-3): 三、操作实例
63 (p2-2): 实训二 G02/G03指令的应用：零件的圆弧加工
63 (p2-2-1): 一、实训目的
63 (p2-2-2): 二、必备知识
64 (p2-2-3):…